Concrete Green Production Technology
admin
2022-09-18
混凝土绿色生产技术
Concrete Green Production Technology
技术编号
ZJ-023
提供单位
杭州江河机电装备工程有限公司
技术大类
资源能源利用技术
联系人
冯新红
技术类型
其他资源能源利用技术
电话
13515817112
邮箱
jhgsdq@126.com
适用范围
工程机械、工程建设
推荐单位
国际小水电联合会
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技术简要说明混凝土生产系统是重要的施工运行系统,在“一带一路”的基建项目中广泛应用,但系统的绿色环保问题也比较突显,如能耗大、粉尘污染大、污水不能零排放、噪声大、生产效率低等。混凝土绿色生产技术是利用综合除尘技术、系统仿真、废料回收处理利用技术、混凝土生产过程质量监控技术和传感控制技术,实现混凝土绿色生产,降低了混凝土生产过程中对环境的污染,提高能源利用率,实现混凝土生产和环境的和谐发展。
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技术提供方杭州江河机电装备工程有限公司是水利部产品质量标准研究所/水利部杭州机械设计研究所下属的全资国有企业,专业从事水利施工机械(混凝土机械、起重运输机械、建筑机械、砂石生产机械等)、水电设备机水电工程规划设计、研发、制造、总包和技术咨询、有关产品标准规范研究和制(修)订及培训等工作,是国家高新技术企业、科技型中小企业,设有机电装备省级企业技术研发中心,为相关国家和行业标准修制定单位。
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技术主要指标信息60m3/h-420m3/h的全系列混凝土搅拌楼(站)
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商业应用情况1、金沙江白鹤滩水电站,在建最大水电站,配置4套HL400-4F5000L混凝土搅拌楼,目前国内最大的自落式混凝土搅拌楼,系统设计生产能力为20万方/月; 2、官地水电站,雅砻江水电基地下游卡拉至江口河段规划的5个梯级电站之一,配置了国内最大的强制式混凝土搅拌设备:HL420-2S6000L搅拌楼; 3、柬埔寨甘寨水电站,是中国水电第一个以BOT(建设-运营-移交)方式进行投资开发的境外水电投资项目,配置2套HL320-2S4500L搅拌楼,是输出国外的最大混凝土搅拌设备; 4、孟加拉玛塔巴雷燃煤电站项目, 2020年8月份投产的国外项目,配置2套HZ120-1S2000混凝土搅拌站。
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希望在技术转移过程中得到的帮助/支持
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商业应用单位联系人/电话/邮箱
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设备投资设备投资以新建1套年产30万方混凝土生产线为例,主要投资如下: 1、120m3/h混凝土生产线,2条,500万;2、砂石分离机(污水循环系统),1套,40万;3、喷淋及车辆清洗设备,1套,10万;4、网络及控制系统,1套,50万;小计600万;该投资不包括建设混凝土生产系统所需要的土地、办公生活设施、实验室设备、混凝土原料和成品运输设备等投资,如全部考虑预计总投资为2000万元(不含土地费用)。
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年运行维护费用设备运行期间需要操作工4人,机修工4人,按实际年产量18万方计算,每方混凝土的人工费(工资)、设备折旧费、修理费、管理费等维护费用如下:维修及机物料5元/m3,折旧10元m3,水电费3元/m3,工资15元/m3,管理费5元/m3,合计38元/m3,,该费用未包含混凝土原料、成品运输和当地税费的成本。
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投资回收期1套年产30万方混凝土生产线总投资约为2000万元,以实际年产18万方混凝土测算,目前混凝土企业的平均利润约为50元/m3,18×50=900万元,据此估算,该项目可通过2.5-3年时间收回投资(考虑到项目启动和打开市场所需时间)。
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附加效益1、能耗,每方混凝土能减少能耗0.15kW•h,以年产30万m3混凝土计算,年节约用电30×0.15=4.5万kW•h; 2、固废回收,以容量12 m3搅拌车20台,残余量2%,每天清洗2 次计算,,每年工作300 天计算,则全年可回收混凝土: 20×12×2×2%×300=2880m3; 3、污水处理,以每方混凝土掺入20Kg回收水技术,年产30 万方混凝土搅拌站可减少0.02*300000=6000 m3污水的排放; 4、粉尘排放,按年产混凝土30 万m3,每方混凝土的粉料用量为350Kg,回收粉料0.1% 计算,可减少无组织排放300000×0.35×0.1%=105t。
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综合效益年产混凝土30万m3;混凝土生产系统生产每立方米混凝土的电能消耗不大于0.5kW •h/m3,在离混凝土生产系统的粉尘源头下风口50m、高1.7m处的粉尘浓度不大于10mg/m3,工作时主控制室内噪声限值不超过70Db(A),实现新鲜混凝土固废和生产污水回收利用,实现“0”排放。
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障碍对技术转移影响等级0
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提交日期2020/12/28
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技术成熟度我国的混凝土绿色生产技术从2007年左右开始发展,在2014年制定了行业标准《预拌商品混凝土绿色生产及管理技术规程》并从当年10月1日开始实施行业,目前国内主流的混凝生产设备生产厂家均有自己的绿色混凝土生产技术,该技术已基本成熟,曾获得大禹水利科技三等奖,入选水利先进实用技术重点推广指导目录。混凝土绿色生产技术已经在城市建设、水利水电工程、交通工程以及建筑PC等混凝土预制件生产系统中广泛应用。主要技术特点: (1)通过分析系统的能源消耗特点,优化生产工艺和设备布局,减少了混凝土生产的单位能耗; (2)能通过分析混凝土生产系统粉尘、噪音污染产生的源头,设计了综合的防尘、防噪技术,减少粉尘的排放; (3)设计了混凝土系统废物回收装置,实现砂石分离,污水回用,实现混凝土生产系统"零排放"; (4)利用照牌识别、视频和网络控制技术,实现生产和运输车辆的自动调度,开发了一套多功能的控制系统和混凝土企业ERP管理系统,保证混凝土的生产质量和提高混凝土生产效率。
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技术适用性与使用条件在“一带一路”沿线国家和地区,有大量的基建项目,该技术科有效的解决混凝土生产过程中的环境污染问题,为加快绿色混凝土、高性能混凝土推广应用升级助力,该技术可以实用于城市、公路、铁路、机场、码头、水利水电工程建设所需要的混凝土生产系统,可根据混凝土需求量的变化选择合适的设备型号和投资规模,目前国内拥有完全自主知识产权的配套厂家和产品。可以提供安装技术指导和培训服务。
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技术稳定性该技术在工程运行中能保持稳定,混凝土生产系统是一个相对封闭的混凝土生产工厂,所有技术应用都是在特定的厂区内,技术的目的就是解决原有系统中排放、耗能等对环境影响大的问题,该技术能较好的提高混凝土生产系统的绿色性,实现 “布置合理、节约资源,措施齐全、环境友好,设施先进、功能多样,安全完善、可靠高效”的资源节约型环境友好型的混凝土生产系统。该技术在国内外多个项目进行应用,能适应高寒、湿热、干燥等各种气候条件,设备均运行稳定可靠。
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技术安全性该技术应用中不会发生二次污染、易燃易爆高毒性物质泄露等环境、安全事故的风险。该技术所有配套厂家均为国内企业,不存在上游资源限制、配套设施不完善、市场接受度不高等系统风险。
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技术转移推广障碍当地居民对该技术的接受程度低,当地居民的经济承受能力低
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知识产权转让该技术成果具有国内自主知识产权,已取得授权知识产权超过20项,均有我公司及公司股东单位(水利部产品质量标准研究所和水利部杭州机械设计研究所)所有,我公司为全资国有企业,股东单位为科研院所事业单位。该技术成果完全可以在国内转为产品,既可以以产品的形式进行技术输出,也可以通过技术授权的方式由外方生产。