Salt Reuse System of Reactive Dye Residues
admin
2022-09-18
活性染料染色残液盐回用系统
Salt Reuse System of Reactive Dye Residues
技术编号
XJ-004
提供单位
新疆神邦环境工程有限公司
技术大类
污染控制技术
联系人
刘奎东
技术类型
水污染物控制技术
电话
13700000213
邮箱
838268240@qq.com
适用范围
纺织印染
推荐单位
新疆生产建设兵团科技局
-
技术简要说明活性染料染色残液回用的基本原理是将棉染过程中含盐最高的染色残液单独收集,采用萃取分离技术将高盐高色度染色残液中的染料萃取分离出来,再将浓盐液回用于染色过程中。染色残液的处理过程中形成了水+盐(水相)和萃取剂(油相)两个体系的闭环循环,在萃取装置中相互作用,连续地将染色残浴中的水解染料提取出来,高盐浓液则循环使用。
-
技术提供方新疆神邦环境工程有限公司、东华大学
-
技术主要指标信息染色废水中的盐减排率大于70%,盐回用率可达80%以上,进入污水厂的污水含盐量显著降低,经常规生化处理就可达标排放。
-
商业应用情况1.2017年新疆如意纺织服装有限公司的日染散棉20吨散棉染色车间建立活性染料染色残液盐回用系统,废水处理量为5吨/小时,盐回用系统运行20小时/日,系统已稳定运行3年,效果良好。2.2018年新疆鲁意纺织科技有限公司的毛巾染色建立回用系统,运行稳定。3.2019年阿克苏标信纤维有限公司的散棉染色建立回用系统,运行稳定。4.2020年新疆新越丝路有限公司的毛巾染色建立回用系统,运行稳定。
-
希望在技术转移过程中得到的帮助/支持
-
商业应用单位联系人/电话/邮箱
-
设备投资以棉染日产量20吨的染色车间为例,建立相应的染色残液盐回用系统的处理容量为100吨/日,处理染色残液的流量为5吨/小时。新建车间染色残液盐回用系统,需设备投资¥380万元(RMB),该盐回用系统的使用年限为10年。
-
年运行维护费用156万元(其中:每天处理染色残液100吨,需萃取费用2570元/天;按每班1人,三班倒需3人,再加领班1人,共需4人,人工费用为4×5000 / 30 = 667元/天,设备折旧按10年约1041元/天。)
-
投资回收期以一条盐回用系统生产线需投资380万元计,应用盐回用系统每年可增加效益177万元,投资回收期约2.15年。
-
附加效益以棉染产品的平均日产量20吨/日计算,日收集100吨染色残液中的盐含量平均以94 g/L计,染色过程平均需用盐量12.8吨/日,回用盐量9.4吨/日。 节盐率为9.4 / 12.8 × 100%=73%; a)盐的价格为700元/吨,染色残液中盐价值为9.4×700 = 6580元/日 b)回用染液中水的价值(以8元/吨计)为100×8 = 800元/日 c)总节约(回用盐+水)6580 + 800 = 7380元/日
-
综合效益常规的生化处理可有效去除废水中的COD,但无法除盐,处理后的水中含盐8000 ~ 10000 mg/L,本项技术可使染色工艺排放的废水含盐量降低60 ~ 70%(小于3800 mg/L),无需深度处理即可达标排放;水的重复利用率可达到85%以上;印染污水处理的综合成本降低30%以上且稳定达标。
-
障碍对技术转移影响等级融资困难 当地政府政策支持力度不足
-
提交日期2020/12/28
-
技术成熟度技术成熟度为高度成熟。本系统选用的萃取技术为一种基于可逆反应的极性有机物化学萃取方法,萃取剂中的主要成分在酸性条件下能够形成阳离子在碱性条件下恢复为非离子。萃取剂与染色残液混合后调节pH至酸性,萃取剂阳离子可与含有阴离子基团的水解活性染料结合形成非水溶性的缔合物,缔合物可良好地溶解于萃取剂的油相中,从而将水解活性染料从染色残液中快速、高效分离,实现脱色。在萃取过程中形成的有色油相分离出来后可加少量碱性水溶液进行反萃。如图3的反应式所示,萃取剂中的有效成分在碱性条件下,转换为非离子状态,与之缔合的水解活性染料即可从萃取剂的油相进入至少量碱性反萃取剂中,使萃取剂获得再生循环用于系统中。含浓缩水解染料的少量碱性水溶液成为浓缩染料溶液,作为系统的排泄废物,通过进一步无害化处理后转化成污泥或固废,按规处理。
-
技术适用性与使用条件染色残液盐回用系统主要适用于活性染料染棉或纤维素纤维所产生的高盐染色残液的脱色处理,并将处理后的高盐溶液回用于染色过程,从而显著降低棉染过程对环境所造成的盐污染。对于回用盐液的盐浓度150 ~ 200g/L情况下,染色残液盐回用系统适宜的工作环境温度范围为10 ~ 50℃之间,以防止盐在管道中析出而阻塞。
-
技术稳定性需要保持系统设备在10℃以上的运行温度,环境的其它因素无特别要求。整个系统自动化控制,自主运行,除最后的调盐过程外,无需人为操作干预。
-
技术安全性萃取剂为常规化学药剂,不属于易燃易爆高毒性物质,并且萃取剂在系统中循环使用不外排,无危险物质泄露的所造成的环境、安全事故的风险。
-
技术转移推广障碍当地政府政策支持力度不足(如:关税、补贴等),融资困难
-
知识产权转让染色残液盐回用系统技术和设备装置的知识产权属新疆神邦环境工程有限公司独有,发明专利四项: 201611210759.8(授权) 三相旋流萃取装置及萃取系统 新疆神邦环境工程有限公司 201710196629.1(授权) 一种棉染色工艺污水回用系统 新疆神邦环境工程有限公司 201710191670.x(授权) 一种活性染料染色残液的高效萃取脱色系统 新疆神邦环境工程有限公司 2018112404288(授权) 全膜法回收棉染残液中硫酸钠的方法 新疆神邦环境工程有限公司。 实用新型专利 :201921175775.7(授权) 油水分离装置 新疆神邦环境工程有限公司 201921110723.1(授权) 分离装置 新疆神邦环境工程有限公司 201921351457.1(授权) 一种侧开轧车装置 新疆神邦环境工程有限公司 201921827426.9(授权) 一种染色残液盐回用系统 新疆神邦环境工程有限公司 2020206483783(授权) 一种调盐系统 新疆神邦环境工程有限公司