放射性废液桶内微波干燥技术
admin
2022-09-17
放射性废液桶内微波干燥技术
技术编号
SC-006
提供单位
四川固力铁环保工程有限责任公司
技术大类
污染控制技术
联系人
李彦佳
技术类型
水污染物控制技术
电话
17358656440
邮箱
scgulitie@163.com
适用范围
核设施产生的浓缩废液,高盐废液及小批量废
推荐单位
四川省科技厅
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技术简要说明在微负压条件下,采用一种微波低温干燥手段,将废液在桶内蒸干成盐从而达到减容转固目的,具有干燥速度快,加热均匀,热能利用率高,产品含湿率低等特点,主要设备包括微波加热源、干燥站、废液输送与计量设备、尾气净化与处理设备及相关的控制设备等。
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Technical Brief Description
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技术提供方四川固力铁环保工程有限责任公司
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技术主要指标信息平均干燥速率≥6L/h,产品盐堆积密度>2000kg/m3,盐湿含率约1wt%,微波能量利用率>90%。
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商业应用情况1)中核四0四有限公司含有固体悬浮物的放射性废液处理,位于甘肃矿区,采用200L桶内干燥,可解决此类放射性废液长期无法进行有效处理的难题; 2)中核核电运行研究有限公司放射性高盐废液处理,位于秦山核电站,采用200L桶内干燥,与传统的水泥固化技术相比,产生废物量可减少至原来的20%以下。
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希望在技术转移过程中得到的帮助/支持
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商业应用单位联系人/电话/邮箱
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设备投资新建集装箱式200L 桶内微波干燥装置:主体设备费用约1830 万元(包括微波加热源450 万元、干燥站360 万元、废液输送与计量设备220 万元、尾气净化与处理设备190 万元、废物桶转运设施130 万元,集散控制设备280 万元,外包装集装箱及相关屏蔽设施200 万元),附属及配套设备费用约1900 万元(包括废物桶封盖设备520 万元、废物桶再包装配套设备360 万元、灌浆固定设备350 万元、辐射监测设备260 万元、通风设计190万元、其他适应性改造设备220 万元)。
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年运行维护费用运行维护费用合计390 万元人民币(包括原材料:120 万;水:2.5 万;电:2.5 万;人工费:40 万;设备折旧费:15 万;修理费:100 万;管理费:110 万。)。
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投资回收期7-8 年投资回收期≈设备总费用/附加效益节约的费用=3730万/(120 万+320 万)=8.1 年
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附加效益桶内微波干燥装置与传统技术相比,产生的废物量减少至原来的20%以下,可节约大量的废物暂存、运输与处置费用。对于四机组的核电站而言,可减少约2600 万的固体废物暂存设施建设成本,每年减少约140 万的生产、维护成本,每年减少约320万元的废物运输与处置成本。同时废物量的减少还可节约大量的废物处置场地,环境效益和社会效益同样突出。
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综合效益一套200L 桶内微波干燥装置可满足核电站四台百万千瓦级机组产生的高盐废液处理需求,其建设成本与传统的水泥固化相当,约为国外类似产品(电加热干燥装置或热风干燥装置)的30%;废液处理后产生的最终废物量仅为传统水泥固化的20%。
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障碍对技术转移影响等级投资成本高或投资回收期长 当地政府政策力度不足(如:关税、补贴等)
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提交日期2020/12/23
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技术成熟度桶内微波干燥装置技术成熟度超过八级,我公司独立设计并建造首台套桶内微波干燥工程样机,并用非放物料进行相关模拟验证试验,所有指标均达到设计要求,并通过了中国核能行业协会组织的产品技术鉴定,可直接进行工程应用。
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技术适用性与使用条件桶内微波干燥装置可做成撬装式,将所有设备布局在一个40HQ 集装箱内,安装与使用极为方便,对于军核动力装置、核电站、核技术利用单位等不同场所均可使用;整套装置采用独立的控制系统,操作画面简单,启动后可自动运行,操作人员经简单的培训便可上岗;装置在设计时也充分考虑了检修要求,按照放射性水平不同进行分区布局,易损部件更换便捷。
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技术稳定性桶内微波干燥装置在工程样机阶段进行了上千小时的模拟试验,运行稳定,对外环境和技术参数的干扰影响几乎可不计,整套装置使用寿命不低于30 年(不含易损件)。
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技术安全性桶内微波干燥装置使用过程中不存在二次污染、易燃易爆高毒性泄露等环境、安全事故的风险;该装置可替代现有水泥固化设施对不同类型放射性废液进行处理,上游资源、配套设施均可利用现有的条件,不存在制约因素,而且对核军工单位、核电站及其他核技术利用单位而言,当前环保要求均存在巨大压力,亟需寻求放射性废液安全、高减容处理的技术手段,桶内微波干燥技术能很好的解决这些问题。
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技术转移推广障碍当地政府政策支持力度不足(如:关税、补贴等),投资成本高或投资回收期长
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知识产权转让公司对桶内微波干燥技术和装置具有独立的知识产权,已申请发明专利3 项,授权实用新型专利9 项,获软件著作权证书1项,所有设备均实现国产化。