Key Technology and Equipment for Purification and Recycling of Industrial Oil Product In-line System
admin
2022-09-17
工业油品在线系统净化循环再利用关键技术与装备
Key Technology and Equipment for Purification and Recycling of Industrial Oil Product In-line System
技术编号
QH-002
提供单位
青海晶和节能环保技术服务有限公司
技术大类
资源能源利用技术
联系人
朱春玲
技术类型
能源回收与节约技术
电话
18697178881
邮箱
ZCL7111@126.com
适用范围
工业领域所有不混合闪点>60℃的油品。
推荐单位
青海省科学技术厅
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技术简要说明利用人体血液透析原理,采用高速离心技术,在不停机、不添加任何试剂、不改变理化性能的状态下将设备进油口连接到液压设备主油箱放油口,设备的出油口连接主油箱进油口形成封闭式对液压设备全系统临界报废点运行中的油品实施油水、油渣、油气分离,使净化后的液压设备全系统保持清洁,全系统运行的油品99%以上完全达到多次循环再利用条件。设备高速 高效高清小巧可移动。
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技术提供方青海晶和节能环保技术服务有限公司
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技术主要指标信息功率:3KW、电压:380V、整机质量:240kg、转速:0.8-1万r/min、纳污容积:3.7L。
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商业应用情况1.西宁特殊钢股份有限公司 工程地址:西宁市城北区 案例名称:液压大剪、小棒线、三炼钢全工艺生产线液压系统油品在线净化 2014年-2020年12月累计完成净化1141吨。下线154吨,两项合计节约1295吨,按新油采购价累计节约1554万,扣除处置费后累计节约1284万,同时为企业提高了设备运转效率,降低了维修成本,同时释放了企业减排限制数量。 2.陕西龙门钢铁 工程地址:陕西省韩城市下峪口 工程规模:300吨,案例名称:2018年至今1-5号高炉液压站各站点液压系统在线维保,通过该技术实现6个月以上无液压故障,节能、降本增效明显同时提高运转效率。
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希望在技术转移过程中得到的帮助/支持
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商业应用单位联系人/电话/邮箱
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设备投资以一个500万吨钢铁企业,年消耗油品300吨成品油为例。6台设备,5名人员,一辆移动车辆共计需要:一次性投入150万。6年内在没有破坏性损失干扰使用的情况下,每年仅需增加易损件维修成本预计3万元以内。
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年运行维护费用按年处理300吨,6台设备计算,设备折旧费以及维修:12万,5名工作人员年工资36万,管理费10万,交通运输以及其他4万,累计62万。
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投资回收期按年处理300吨,4500元/吨处置费计算,投资回收期预计1.5年,设备以西宁特钢为例设备尚可持续使用5年以上。
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附加效益减少滤芯使用成本、降低维修成本、换油清理油箱的停机损失及停工全工艺人工成本、杜绝因油品影响导致热停炉时间效益,废油环境处置成本等等,因以上附加效益需要与业主单位联合测算,因此没有详细统计数据,但远远大于节约油品的直接效益。
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综合效益近年来,晶和节能为了更好地服务企业、服务环保事业,做了大量的调研。例如:小到废品收购站的液压打包机、大到工业企业液压系统。涉足的领域有:钢铁、锻压、铝冶炼、核工业、有色化工、水电等。有液压系统的工业企业,节能、环保减排效益收效十分明显。 废油协会2014年做过详细的统计,全国废油总量为600万吨尚逐年递增,工业企业废油量占废油总量的34.6%约200万吨 ,该技术源头上对工业企业没有混合的废油实施净化后都能够高效循环再利用,因此面对工业领域200万吨的废油市场,每年如果处置解决废油1万吨,即可为国家节约能源1万吨,工业企业即可减少1万吨的新油采购量,同时实现在线系统不停机过滤的同时为工业企业降本增效。同时释放了企业危废减排限制数量,为工业企业生产护航,以一吨废油污染100万吨水源计算,可直接控制1000万吨水环境污染风险。 晶和管家式服务,为企业减少了不必要的固定资产投入,实现了,专业的人做专业的事,解放了工业企业液压专业人员一人多岗工作压力,解决了技术成果释放不明显、遇到成果转化中应克服能克服的技术困难等诸多问题。
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障碍对技术转移影响等级0
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提交日期2020/12/7
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技术成熟度技术成熟度等级:高。 工艺路线: 将净化设备进油口连接到工业企业液压油站主油箱放油口,将净化设备的出油口连接到工业企业液压油站顶部加油口,形成连续循环过滤条件,通过多次循环过滤,在不加温、不添加任何化学试剂的情况下对液压设备运行中待报废的油品全系统实施油水、油渣、油气分离净化。使过净化滤后的油品98%以上达到循环再利用条件。 设备及系统集成的完善程度: 通过多年来在工业企业各类型的油品在线净化作业,设备技术以及各功能集成间的相互协作关系十分稳定。
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技术适用性与使用条件1. 适用于解决工业企业各类液压润滑系统污染后再用油品清洁的循环再利用问题。 2. 该技术改变了工业企业更换液压设备润滑油品时液压全系统常态化达不到完全清洁的状况。 3. 该技术解决了废矿物油源头治理,实现废矿物油资源最大化高效循环再利用, 工业企业液压与润滑设备中各种没有混合并且闪点>60 ℃. 运动粘度>3-350(40℃,㎜²/S)都具备净化循环再利用条件.
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技术稳定性该技术通过2014年至今长达6年工业企业各类型的液压系统、下线油品净化运行试验,设备运行稳定,净化效果经第三方检测效果均达到循环再利用条件,通过组织专业技术人员六小时连续无故障运行测试完成了连续12小时无故障运行,设备运行稳定性强.
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技术安全性该技术设备设计初始就设定了三级保护装置,(漏电保护、防渗漏保护、抗高转速强烈撞击保护),在长达6年各种工况实际运行中安全性能十分稳定,因此设备运行均在安全的使用条件范围。
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技术转移推广障碍0
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知识产权转让公司共获有实用新型专利技术9项其中一项外观专利,均归属于公司与下属晶和研究所,该技术没有其它授权使用。9项实用新型专利在应用过程中有两项专利使用在液压系统故障诊断外,其他专利均应用在油品在线作业上,效果十分明显。 1.超生波固、液混合装置 专利号:ZL201320773563.5 2.自动化油料过滤装置 专利号:ZL201320773561. 3.离心式液、气分离机 专利号:ZL201320774471.9 4.用于液体输送管道内流量检测装置 专利号:ZL201320774480.8 5.外观专利:全自动净油设备 专利号:ZL201530287971.4 6.具有自动排水功能的离心式净油装置专利号ZL201520074409.8 7.全自动油液净化装置 专利号:ZL201520074408.3 8.增压泵自动保护装置 专利号:ZL201520742587.3 9.一种多功能净油机 专利号:ZL201820917714.2