Technology of Synthesis of Ethanol from Syngas through Dimethyl Ether
admin
2022-09-17
合成气经二甲醚制乙醇技术
Technology of Synthesis of Ethanol from Syngas through Dimethyl Ether
技术编号
LN-027
提供单位
延长中科(大连)能源科技股份有限公司
技术大类
其他技术
联系人
于艳
技术类型
其他技术
电话
15998528690
邮箱
yuy@yczk.cn
适用范围
煤化工、焦化等产合成气行业,燃料、化工品
推荐单位
辽宁省科学技术厅
-
技术简要说明技术以合成气、甲醇为原料,通过甲醇脱水制二甲醚,二甲醚与CO羰基化生产乙酸甲酯再加氢反应生成乙醇。该技术的关键核心是二甲醚多相羰基化制乙酸酯技术,以分子筛为催化剂,实现了二甲醚在非贵金属、无卤素、无强酸条件下高效转化为乙酸甲酯。整个装置所采用催化剂均为常规分子筛催化剂和铜基加氢非贵金属催化剂,具有活性强、选择性高、寿命长及成本低等特点。同时,该技术工艺温和,无有毒、有害介质排放,安全环保。
-
技术提供方延长中科(大连)能源科技股份有限公司
-
技术主要指标信息吨乙醇消耗3100标方合成气 乙酸甲酯时空率>0.4吨/(吨催化剂*小时) 乙醇时空产率>0.45吨/(吨催化剂*小时)
-
商业应用情况已许可情况如下:(序号,许可单位及规模万吨/年) 1 陕西延长石油榆神能化有限公司 50 2 山东荣信集团有限公司 50 3 河南利源新能科技有限公司 20 4 鹤壁腾飞清洁能源有限公司 30 5 安徽昊源化工集团 30 6 新疆天合意达有限公司 25
-
希望在技术转移过程中得到的帮助/支持
-
商业应用单位联系人/电话/邮箱
-
设备投资以新建年产50万吨乙醇项目为例,项目建设投资约65亿元,其中主要设备及材料费用35.7亿。 依托现有公用工程设施,改造建设50万吨乙醇项目,投资约20亿元,其中主要设备及材料费用8亿。 本项目建设期3年,设备寿命按15年计算。
-
年运行维护费用本项目以甲醇、合成气为原料,单位产品原材料成本约1200元/吨,水电等公用工程费用约750元/吨,设备折旧费用780元/吨,维修费用约370元/吨,人工费用134元/吨。
-
投资回收期以榆神能化50万吨/年煤制乙醇项目(总投资:69.8亿元)为例: (1)煤单价均为390元/吨,电单价为0.56元/kWh,新鲜水单价为9元/吨;产品乙醇售价为5500元/吨; (2)原料煤消耗量为104.24万吨/年,动力煤消耗量为42.64万吨/年,电消耗量为54644万kWh/年,新鲜水消耗量为770.56万吨/年; (3)工资及福利费为6740万元/年;制造费用为60313万元/年; (4)总成本为157790万元/年;产品的总营业收入为291071万元/年; (5)扣除增值税、附加税、利息、折旧等后,所得税前投资回收期7.96年,所得税后投资回收期9.06年。
-
附加效益甲醇生产企业采用DMTE技术可将甲醇产品升级为乙醇产品,75万吨/甲醇生产装置可改造成50万吨/年乙醇装置。甲醇市场平均售价2100元/吨,无水乙醇(乙醇含量≥99.5%)平均市场售价5500元/吨。 采用DMTE技术升级甲醇装置后,年产值由15.7亿元增至27.5亿元,同时新增8000吨/年乙酸乙酯及1600吨/年重醇副产品。年利润由1.05亿元增至10.1亿元。
-
综合效益传统上,乙醇主要是以玉米等粮食为原料,通过发酵法生产。该技术以甲醇/二甲醚与合成气为原料,利用煤、天然气、炼钢尾气、固废造气等为资源生产乙醇,在资源能源节约、污染物减排等方面优于发酵法(以50万吨/年乙醇项目为例)。 1、资源能源节约 原料消耗对比:(1)发酵法消耗玉米150万吨/年,需配套玉米耕地约300万亩;(2)DMTE装置需消耗煤炭约150万吨/年(可自甲醇/焦化装置升级改造,不新增煤炭消耗指标),仅新增占地约1000亩(若自甲醇企业改造仅需新增约100亩)。以DMTE技术供应燃料乙醇(按全国汽油消费的10%计),可节约粮食近4000万吨/年,节约耕地近8000万亩,真正实现还地于民、还粮于民,节约耕地资源。2、污染物减排: 排放物对比:(1)粮食法年产生废水量500万吨;(2)DMTE产生废水20万吨;(3)DMTE工艺过程,无废气排放;废固为分子筛、铜等无毒、无害、有价固体废弃物,可经处理后填埋或回收,对环境不产生危害。 综上,以DMTE工艺较粮食发酵法,废水处理量降低,废水处理成本节约近2000万元(以吨处理成本4元计),污染物减排、环境保护效益明显。
-
障碍对技术转移影响等级该技术从与企业进行技术交流,到可研再到安评环评及签订许可合同,需要一定的客户接受周期,工程建设也需要1-3年。但总体属于化工项目建设的正常范围,对技术转移影响不大。
-
提交日期2020/12/23
-
技术成熟度合成气制乙醇(DMTE)技术是中科院大连化物所刘中民院士团队继甲醇制烯烃(DMTO)技术之后又一项突破性科技成果。 DMTE技术以合成气、甲醇为原料,经甲醇脱水制二甲醚,二甲醚与CO羰基化生成乙酸甲酯,乙酸甲酯再加氢反应生成乙醇。该技术实现了二甲醚在非贵金属、无卤素、无强酸条件下高效转化为乙酸甲酯。整个装置所采用催化剂均为常规分子筛催化剂和铜基加氢非贵金属催化剂,具有活性强、选择性高、寿命长及成本低等特点。 2015年6月16日,受国家能源局委托,石化联合会组织专家召开了“二甲醚制乙酸甲酯及其加氢制乙醇(DMTE)技术”科技成果鉴定会。鉴定结论:该技术指标先进、应用性强,成果与国际同类技术相比,主要指标属国际领先水平。 采用该技术设计、建设的全球首套煤基乙醇工业示范项目——兴化集团10万吨/年乙醇装置2017年1月一次试车成功,产出99.71%无水乙醇,各项指标均达到或超过设计值。该装置已稳定运行近四年,该技术现已许可225万吨/年,计划于未来两年年建成投产。将助推形成一个投资二百亿、产值过百亿的煤化工产业。 DMTE技术装置所用均为常规国产装备,无特种设备;整体工艺路线已成熟完善。
-
技术适用性与使用条件合成气经二甲醚制乙醇(DMTE)技术适用于煤化工、天然气化工、炼钢等有合成气原料的领域;该技术的目标产品无水乙醇适用于燃料乙醇、化工市场等领域。DMTE技术在使用过程中,无特定条件限制,只需有适合的原料均可使用该技术。DMTE技术上下游拥有甲醇、二甲醚、乙酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、乙醇、苯乙烯、聚乙烯、醋酸乙烯等多种产品,可以与多个技术链条匹配,基本不受地域、规模、环境、资源、能源等因素制。
-
技术稳定性以该工艺技术兴建的10万吨/年合成气制乙醇工业示范装置自2017年1月成功打通全流程以来,在国内外煤化工行业引起广泛关注。该装置运行至今,各项技术指标均达到或优于设计指标,羰基化催化剂单程寿命已超过6000小时,加氢催化剂单程寿命超过8000小时。技术稳定,可保证长周期连续运行。
-
技术安全性该技术物料一氧化碳、氢气、甲醇、乙醇、二甲醚、乙酸甲酯、乙酸乙酯等都具有火灾或爆炸危险,在装置正常生产操作、开车、停车及检修中,存在易燃易爆高毒性物质泄露等环境、安全事故的风险。该项目推广受CO原料气的资源限制,必须有相应资源。
-
技术转移推广障碍技术的建设周期长
-
知识产权转让该技术具有国内自主知识产权,我公司独家拥有该技术的转让权,已经取得中科院大连化学物理研究所受让的10项发明专利。我公司是延长石油集团和中科院大连化物所合资成立的股份制公司,技术拥有方授权我公司转让许可该技术。该技术的管径环节、工艺及设备可完全实现国产化。