一种盐酸废液再生利用小型化工业装置
admin
2022-09-17
一种盐酸废液再生利用小型化工业装置
技术编号
LN-002
提供单位
鞍山创鑫环保科技股份有限公司
技术大类
资源能源利用技术
联系人
雷康
技术类型
能源回收与节约技术
电话
15615508673
邮箱
263060098@qq.com
适用范围
工业废弃物资源化及环保技术领域
推荐单位
辽宁省科技厅
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技术简要说明将进入喷淋预浓缩器的烟气中粉尘含量降至20mg/m3以下;采用下喷式水解煅烧炉,烟气流速从0.2~0.3 m/s提高到2m/s,使煅烧设备体积缩小到常规煅烧设备的1/9;采用喷淋预浓缩器,比常规采用的文氏管预浓缩器成本低、压降小;将喷淋预浓缩器后的气体直接冷凝,从而获得高浓度的盐酸产品。
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Technical Brief Description
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技术提供方鞍山创鑫环保科技股份有限公司
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技术主要指标信息小型高浓酸洗废液无红烟再生系统及方法主要应用于小型化酸再生机组,机组每小时处理废酸量为2.5立方米。
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商业应用情况响应国家“一带一路”政策的号召,鞍山创鑫在2019年新开出口项目四项,分别为苏州扬子江项目(俄罗斯)、乌兹别克项目、两项印尼项目,总合同额为3874万元。
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希望在技术转移过程中得到的帮助/支持
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商业应用单位联系人/电话/邮箱
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设备投资用该项目用于新工程建设预计需要744万元。
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年运行维护费用1 电 能: 150kWh/h 2 天然气: 50-70m3/h 3 洗涤水: 0.5m3/h 4 工业水: 1m3/h 5 NaOH: 1(40%) 6 压缩空气:240Nm3/h
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投资回收期该技术已工程项目建设合同为技术转移依据,对方以工程款作为我方技术转移收入,我公司不以工程附加效益收入,附加效益收入为对方所有。
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附加效益废酸回收利用率高达98%,酸溶液可以反复利用,还会产出氧化铁粉的副产品,可用于磁性材料、颜料领域、催化领域、生物医学及其它领域等。
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综合效益目前,利用直接煅烧法是解决酸洗废液问题最彻底的方法,可以实现盐酸的回用,但是其门槛较高,投资巨大,不是一般小型企业能够承受的;而且大多数的小型企业每天的废酸产量不足十吨,无法实现规模化处理。 小型化机组每小时处理量为每小时2-2.5m3/h,每小时费用为700-875元。相比酸再生大机组每小时3500元的费用,为企业每小时节约了2625元。鞍山创鑫生产的小型化酸再生机组废酸利用率为98%,全年工作时间为7200小时,一台2.5m3酸再生机组一年处理废酸量为18000m3,节约费用1890万元。
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障碍对技术转移影响等级投资成本高或投资回收期长 技术的建设周期长 技术转移后的运营维护困难 融资困难 当地政府政策支持力度不足(如:关税、补贴等)
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提交日期2020/12/15
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技术成熟度与现有技术相比,本技术的有益效果是: 1)采用多级除尘器,并且在旋风除尘器后加设耐高温布袋除尘器,实现进入喷淋预浓缩器的烟气粉尘含量低于20mg/m3,彻底解决冒红烟的问题; 2)将现有的水解煅烧炉结构进行改进,将顶部压力喷液、下部热风反应的方式改为底部液体进料,采用气流式喷枪将雾化后的液体向上喷入反应室的方式,烟气流速从0.2~0.3 m/s提高到2m/s;并且在保证同等处理能力的前提下,下喷式水解煅烧炉的体积缩小到常规水解煅烧炉体积的1/9,实现了设备小型化目标; 3)采用喷淋浓缩器替代常规的文氏管预浓缩器,其压降小,设备阻力从2.5 kpa降低至不足1kPa;同时设备造价低,大幅度减少了设备投资; 4)在喷淋预浓缩器中经过降温后的烟气不直接进入盐酸吸收塔,而是先进行多级冷凝,将烟气中HCl与水直接冷凝下来,在恒沸点以上形成盐酸水溶液,从而获得高浓度的盐酸产品,回用后有利于提高酸洗效率; 5)由于采用了喷淋预浓缩器和多级冷凝器,大幅度降低了烟气的流量与温度,使得后续的风机负荷大幅度降低,从而降低了系统运行费用; 6)本发明所述高浓酸洗废液无红烟再生系统及方法,可广泛应用于镀锌、电镀
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技术适用性与使用条件目前全国拥有为数众多的冷轧带钢、酸洗带钢、钢管、钢丝等生产线,其产品在深加工过程中都需要对其表面进行酸洗以去除表面的氧化铁皮,最为常用的酸洗液为盐酸,产生大量酸洗后的废盐酸。在钢铁制造业中,钢铁热轧所产生的酸洗废液一般含有0.05~0.5g/L的H+和60~250g/L的Fe2+,由于其具有严重的腐蚀性,已被列入《国家危险废物名录》。另外有许多需要表面镀铬的机械零部件、钢结构件,也都要对零部件进行表面酸洗除锈后才能进行表面镀铬,该工艺也会产生大量酸洗废酸需要再生处理。盐酸废液再生利用小型化工业装置,具有投资成本低、占地面积小、操作简单方便、盐酸废液处理效果好的特点,特别适合中小企业应用。
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技术稳定性酸再生机组是为酸洗普碳钢钢板所产生的废酸而配套建设的酸再生机组,采用喷雾焙烧法处理废酸,是目前国际上技术先进成熟、设备性能优良、运行安全可靠、投资经济合理、操作维护方便的酸再生处理方法。对界区内的总体技术及装备全面总负责。负责酸再生机组的总体设计,并对其正确性、完整性、可靠性及先进性负责,其生产工艺及提供的生产技术、装备应是目前世界最先进的,以确保机组能生产出所需浓度的盐酸和高质量的氧化铁粉。
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技术安全性废酸回收利用率高达98%,无二次污染,符合国家排放标准。
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技术转移推广障碍当地政府政策支持力度不足(如:关税、补贴等),融资困难,技术的建设周期长,投资成本高或投资回收期长,技术转移后的运营维护困难
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知识产权转让专利为自主知识产权,无纠纷。