Efficient Recycling Technology for Waste Lead Battery Resources
admin
2022-09-17
废铅蓄电池资源高效回收利用技术
Efficient Recycling Technology for Waste Lead Battery Resources
技术编号
JS-044
提供单位
江苏新春兴再生资源有限责任公司
技术大类
资源能源利用技术
联系人
赵迪迪
技术类型
全生命周期资源节约和循环利用技术
电话
13952271622
邮箱
didi.zhao@jschunxing.com
适用范围
废铅蓄电池回收利用生产再生铅。
推荐单位
中国有色金属工业协会
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技术简要说明全密闭自动化破碎分选技术、纯氧侧吹多室熔炼炉熔炼技术、微孔覆膜高效除尘湿法脱硫技术、废塑料光电分选技术,均具有公司自主知识产权或为公司专有专利技术,覆盖了废铅蓄电池回收利用全过程,实现了废铅蓄电池无害化处置,具有回收效率高、能源消耗低、环境污染小等优点。废铅蓄电池经过自关键设备主要有:全密闭自动化破碎分选系统、侧吹多室熔炼炉、微孔覆膜高效除尘脱硫设施、全自动机器人浇铸码垛系统及废塑料光电分选系统。
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技术提供方江苏新春兴再生资源有限责任公司
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技术主要指标信息每小时破碎废电池30-50吨;纯氧侧吹,热能互换,节能30%,渣铅含量低于1.5%;废气排放远低于国家标准。
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商业应用情况位于重庆的重庆春兴再生资源有限公司具有年处理10万吨废铅蓄电池的规模;位于江苏江阴的江阴春兴合金有限公司具有年处理10万吨废铅蓄电池的规模;位于广东的鹤山市利明合金有限公司,具有年产铅合金51000吨规模;位于泰国的泰中有色金属国际公司,具有年处理5万吨废铅蓄电池的规模;位于巴基斯坦的马利科春兴有限公司具有年处理10万吨废铅蓄电池的规模;上述项目已成功运行多年,社会效益、经济效益和环境效益显著,其中泰中公司被驻泰使馆赞誉为“中泰企业友好合作之典范”。
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希望在技术转移过程中得到的帮助/支持
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商业应用单位联系人/电话/邮箱
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设备投资以《年处理10万吨废铅蓄电池项目》为例,工程总投资26,830万元,其中主要设备及附属设施一次性投资19,510万元,其中基建投资6,200万元;自动化破碎分选机3,000万元;多室熔炼炉3,000万元,精炼锅910万元;余热锅炉1,500万元;微孔覆膜布袋除尘器1,600万元;脱硫设施1,000万元;水处理设施300万元;安全职业卫生防护设施2,000万元;流动资金7,320万元。
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年运行维护费用以《年处理10万吨废铅蓄电池项目》为例,外购原材料费 70000万元、 燃料及动力费 2157万元、职工工资及福利 800万元、修理费 360万元、设备折旧费 899万元、其他费用 12941万元。
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投资回收期根据2020年全年原辅材料成本利润为依据进行的项目财务现金流量测算表,本项目预计2020~2025年的累计所得税后净现金流量分别为-1048、-8388、-21680、-16004,-7109,3478,2020年为累计净现金流量出现正值的年分数,是第6年,当年净现金流量为10587,上年(2025)累计净现金流量为-7019,静态投资回收期(所得税后)=(6-1)+7019/10587=5.7年。
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附加效益塑壳分离彻底,实现废塑料高价值化利用;分离铅栅铅网彻底,直接低温熔化,节约锡125吨、锑250吨;通过多室熔炼炉,提高热能效率,吨铅能耗由130kg标准煤降至98.4kg标准煤;渣铅分离彻底,节约金属铅216吨,产生环境附加效益5608.26万元。
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综合效益以《年处理10万吨废铅蓄电池项目》为例,塑壳分选彻底,实现废塑料高价值利用;铅栅铅网直接低温熔化,节约锡125吨、锑250吨,纯氧燃烧,多室熔炼,节能30%;同时提高渣、铅分离,降低渣中铅含量,渣铅含量小于1.5%;微孔覆膜高效除尘脱硫技术,减少污染物排放,实现颗粒物≤8 mg/m3、铅含量≤0.6mg/m3、SO2≤30 mg/m3;均远低于国家标准,以上合计产生附加效益5608.26万元。
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障碍对技术转移影响等级0
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提交日期2020/12/31
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技术成熟度本技术已经实现产业化,工艺路线、设备及系统集成完善度高,在国内外已推广应用。使用的破碎机、熔炼炉、脱硫装置等设备均是自主研发,拥有专利;本技术及设备已完成不同生产规模的模块化体系,已在国内江苏徐州和江阴、重庆、广东、国外泰国、巴基斯坦等地成功投入运行。
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技术适用性与使用条件本技术主要适用于废铅蓄电池的利用处置。在国内需符合再生铅行业规范条件,其对废铅蓄电池处置规模、入园进区、防护距离、设备先进性、工艺先进性等有明确要求,本技术完全满足上述条件。本技术符合“一带一路”65个成员国相关法律法规要求,因该技术区域适应性和产业关联度强,主要解决废铅蓄电池环境污染,具备保护环境、促进经济增长、拉动当地就业等诸多优势。
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技术稳定性本技术已在国内外国内江苏徐州和江阴、重庆、广东、国外泰国、巴基斯坦等地成功投入运行,运行有的长达10年以上,运行最短时长也达2年以上,生产运行技术稳定,未发生过环境污染事件,未受到过环境主管部门处罚,可见不存在对环境、技术参数等干扰的敏感度。徐州工厂被评为国家级“绿色工厂”。
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技术安全性本技术应用过程中,对塑壳采用湿法分选,消除其易燃性。其他产生固废不存在易燃易爆等因素,外购和外售材料中不涉及易燃易爆品。故技术应用防范了环境、安全事故风险。
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技术转移推广障碍0
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知识产权转让具有国内自主知识产权,已取得国内专利 53 项(其中发明专利13项,实用新型专利 40 项);PCT国际申请5项;海外布局13项;1项欧盟授权在8国生效。涉及本申报技术密切相关的专利28项。这些专利技术都被江苏新春兴再生资源有限责任公司拥有。全密闭自动化破碎分选系统、侧吹多室熔炼炉、微孔覆膜高效除尘脱硫设施、废塑料光电分选系统等均为国产化,且主要为公司自主研发生产制造。本公司知识产权可以转让,转让机制和政策途径顺畅。