Ecological Pre-treatment of Domestic Waste and Cooperative Post-treatment Technology of Cement Kilns
admin
2022-09-16
生活垃圾生态化前处理和水泥窑协同后处置技术
Ecological Pre-treatment of Domestic Waste and Cooperative Post-treatment Technology of Cement Kilns
技术编号
HUB-016
提供单位
华新水泥股份有限公司
技术大类
资源能源利用技术
联系人
韩前卫
技术类型
全生命周期资源节约和循环利用技术
电话
13872100057
邮箱
hqw@huaxincem.com
适用范围
建材行业,日产2500吨熟料及以上水泥厂
推荐单位
中国建筑材料联合会
-
技术简要说明通过采取窑外生态化前处理和窑内无害化、资源化后处置结合的技术原理,先对生活垃圾进行预均化处理,利用微生物发酵及物理干化、机械分选等预处理工艺,得到水泥窑垃圾预处理可燃物(CMSW)、无机灰渣、金属、渗滤液等中间产物,然后利用新型干法水泥窑的烧成系统对垃圾预处理可燃物(CMSW)多点协同资源化利用,实现水泥窑协同处置生活垃圾的减量化、资源化、无害化、可能源化工业应用。
-
技术提供方华新水泥股份有限公司
-
技术主要指标信息原生垃圾处理规模:300~2000t/d; CMSW含水率:10~40% ,热值:2100~3500kcal/kg
-
商业应用情况1、案例名称:华新水泥(阳新)生活垃圾预处理及水泥窑资源综合利用一体化项目;所在地:湖北阳新;建设规模:日处置生活垃圾2000吨。效益:按照2000吨/天计算,年处置73万吨生活垃圾,可节约11.86万吨煤炭,每年减排31.55万吨CO2,年经济效益约为5,267万元。 2、案例名称:华新水泥(信阳)生活垃圾预处理及水泥窑资源综合利用一体化项目;所在地:河南信阳;建设规模:日处置生活垃圾900吨。效益:按照900吨/天计算,年处置32.85万吨生活垃圾,可节约煤炭约5.34万吨,每年减排14.2万吨CO2,年经济效益约为2875万元。
-
希望在技术转移过程中得到的帮助/支持
-
商业应用单位联系人/电话/邮箱
-
设备投资建设规模:日处置生活垃圾900吨/天,建设条件:单线设计熟料生产规模2500 吨/日及以上水泥窑即可。主要建设内容:预处理包括干化区、破碎、分选设备、臭气收集处置等系统;协同处置包括多点喂料、旁路放风系统。主要设备:破碎机、滚筒筛、垃圾生物干化风机 、洗涤塔 、袋式除尘器 、输送机等设备。技术寿命:25年。项目总投资11,000万元,建设期1-2年,其中预处理工厂主要设备及其他附属设备一次投入的投资金额为10,000万元,在已有工程——水泥厂进行改造所必需的新增设备及其他附属设备投资为1000万元。
-
年运行维护费用以日处置900吨生活垃圾规模为例,生产系统正常运行时,单位产品耗费的原材料、水、电以及管理费用为120元/吨。
-
投资回收期案例名称:华新水泥(信阳)生活垃圾预处理及水泥窑资源综合利用一体化项目 以日处置生活垃圾900吨计算,该项目税前整体静态投资回收期约3.21年。 计算过程:整体静态投资回收期=11000/ 3425=3.21年,其中3425万元为税前全年现金收益(6817-3392),3392为全年成本费用3942扣除折旧后的付现成本费用。
-
附加效益项目年减排量(折tCO2): 按照900吨/天计算,年处置32.85万吨生活垃圾,可节约标煤约5.34万吨,每年减排14.2万吨CO2。 ①年处置生活垃圾32.85万吨(900吨/天*365天) ②节约标煤约5.34万吨(32.85万吨*0.65/4) ③减排14.2万吨CO2(5.34万吨标煤*2.66 tCO2/tce) 项目可形成的年经济效益(万元): 以900吨为例计算,全年365天合计处置32.85万吨,年经济效益约为2875万元(收益6817万元-成本费用3942万元) 1)收益: ①生活垃圾处置年收入2093万元(63.72元/吨*32.85), ②节约煤炭成本4724万元(32.85万吨生活垃圾产生21.35万吨CMSW,可节约标煤5.3375万吨,标煤不含税885元/吨) 2)成本费用: 年处置32.85万吨生活垃圾生成21.35万吨CMSW的成本费用为3942万元(平均处置成本费用为120元/吨)
-
综合效益根据本技术示范应用情况分析,每吨生活垃圾可以分选出46%热值在2100~3500Kcal/kg的水泥窑垃圾预处理可燃物(CMSW),每吨水泥窑垃圾预处理可燃物(CMSW)可替代约0.25吨标煤作为水泥燃料。本技术若推广至全国,每年只需拿出水泥行业总产能的25%,可以处理全国年所产生60%的垃圾计1亿吨。以处置1亿吨生活垃圾测算,本技术较焚烧发电技术可减排2500万吨CO2、52万吨NOX 、6万吨SO2、减少灰渣2000 余万吨;较卫生填埋技术可减排1.07 亿吨CO2,减少土地资源占用54 万亩。本技术的应用及推广能彻底改善我国垃圾填埋等落后处置方式,使生活垃圾处置与城市建设、经济发展速度相匹配,使生活垃圾真正实现无害化、减量化、资源化、可能源化处理,彻底解决垃圾填埋大量占用土地、二次污染难题,节能减排效果明显、进一步改善生态及社会环境。同时,是水泥工业发展循环经济、打造绿色环保产业的一项重大突破,对“资源节约型、环境友好型”绿色宜居城市建设和构建和谐社会意义重大。
-
障碍对技术转移影响等级0
-
提交日期2020/12/29
-
技术成熟度本技术是国际首例原生垃圾完整的处理及水泥窑协同处置的集成系统,技术成熟度高,具有完全自主知识产权,已获得国家发明专利19项,实用新型专利38项,主持和参与编制国家技术规范或标准5项。应用本技术成果,华新在湖北、湖南、重庆、广东、河南、云南、四川等省市建设了20余条示范生产线,年生活垃圾处置量已占全国水泥窑协同处置总量的61%以上,占湖北省水泥窑协同处置总量的95%以上,解决了我国日益严峻的固废处置难题,为我国环境安全、人民生活健康和城市生态文明建设提供重要保障。与本技术密切相关的“水泥窑高效生态化协同处置固体废弃物成套技术与应用”项目荣获2016年国家科技进步二等奖,成为水泥行业在水泥窑协同处置领域唯一获奖单位。
-
技术适用性与使用条件根据《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》要求,单线设计熟料生产规模2500 吨/日及以上水泥窑即可应用本技术来处置多种固体废弃物,技术人员经系统培训后即可上岗操作,设备使用简单、维护方便。本技术可采用分段式方法,适于城市处置特点,适用于省会城市,同时也可适用于中小城市。
-
技术稳定性本技术在工程运行过程中可长期保持系统稳定,对环境、技术参数等干扰的敏感程度低,生态化前处理系统制备的水泥窑垃圾预处理可燃物(CMSW)品质稳定,含水率<40%,热值范围2100~3500Kcal/kg,粒度95% <80mm,重金属及Cl含量:满足水泥熟料生产要求;水泥窑协同后处置系统热工制度稳定,窑内运行物料最高温度:1500℃,运行物料在≥1100℃停留时间:2~30min,运行气体湍流度(雷诺氏指数):>100000。技术使用耐用程度高,技术寿命一般为25年。
-
技术安全性华新水泥自上世纪90年代开始对水泥窑处置废弃物进行了研究和实践,目前已运营与在建的生活垃圾生态化前处理和水泥窑协同后处置技术应用工厂有20余家,经环境监测部门监测,垃圾预处理的渗滤液、臭气排放,水泥窑垃圾预处理可燃物(CMSW)协同处置的窑尾烟气排放均优于国家标准,水泥产品的质量指标均在国家标准控制范围内,技术安全可靠。
-
技术转移推广障碍0
-
知识产权转让本技术拥有方为华新水泥股份有限公司。本技术是国际首例原生垃圾完整的处理及水泥窑协同处置的集成系统,技术成熟度高,具有完全自主知识产权,已获得国家发明专利19项,实用新型专利38项,主持和参与编制国家技术规范或标准5项。