焦炉气制液化天然气技术
admin
2022-09-16
焦炉气制液化天然气技术
技术编号
HEB-009
提供单位
新地能源工程技术有限公司
技术大类
资源能源利用技术
联系人
司瑞刚
技术类型
能源回收与节约技术
电话
18500518760
邮箱
siruigang@enn.cn
适用范围
焦化,天然气
推荐单位
河北省科技厅
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技术简要说明焦炉气经甲烷合成制液化天燃气(LNG),以焦化厂产生的焦炉尾气为原料生产合成天然气。该生产工艺主要包括压缩、净化、合成、液化等工段。压缩工段是将焦炉气加压后进入净化工段,将焦炉气中的硫化物脱除,合成工段将焦炉气中的CO、CO2与H2合成CH4,液化工段将合成CH4深冷分离,得到液化天然气。 主要设备:原料气压缩机、合成压缩机、脱油脱萘塔、加氢转化器、脱硫槽;循环压缩机、合成反应器;冷箱、压缩机。
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Technical Brief Description
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技术提供方新地能源工程技术有限公司
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技术主要指标信息该技术可实现硫化物零排放,CO、CO2转化率大于99%,产品LNG中甲烷大于95%。
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商业应用情况1. 公司名称:枣庄薛能天然气有限公司,67000Nm3/h焦炉煤气制液化天然气项目,山东枣庄,项目的实施解决了焦炉煤气燃烧排放问题,同时为企业带来了良好的经济效益。 2. 公司名称:旭强瑞清洁能源有限公司,45000Nm3/h焦炉煤气制天然气项目,陕西韩城,项目的实施解决了焦炉煤气燃烧排放问题,同时为企业带来了良好的经济效益。 3. 公司名称:山西华阳燃气有限公司,35000Nm3/h焦炉煤气制天然气项目,山西太原,项目所产天然气直接进入太原市天然气管网,为改善太原地区的大气污染做出贡献,同时为企业带来了良好的经济效益。
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希望在技术转移过程中得到的帮助/支持
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商业应用单位联系人/电话/邮箱
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设备投资以焦炉气利用规模18400万Nm3/a的焦炉气制LNG项目为例,技术寿命15年,其中建设期1年,生产期14年: 项目估算建设投资24145.05万元,其中: 建筑工程费 3200.68万元 设备购置费 11574.59万元 安装工程费 3857.6万元 其他费用 5512.18万元
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年运行维护费用运行维护费用如下: (1)主要材料中焦炉气进气价为0.38元/立方米(含税);水0.0028元/Kg,电0.58元/ kW•h计算,合计费用10074.28万元/年。 (2)工资及福利 全厂设计定员98人,年工资及福利费为634.4万元。 (3)折旧及摊销 折旧按固定资产的不同类别分别计算,房屋、构筑物按30年计提折旧;机器、设备按14年计提折旧,残值率均按5%计,费用1078.48万元/年。 (4)修理费按固定资产原值的3%计算,费用723.22万元/年。 (5)管理费用按工资总额的1倍计算,费用1693.85万元/年。 注:焦炉气利用规模18400万Nm3/年,产品LNG规模6344万Nm3/年。
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投资回收期焦炉气利用规模18400万Nm3/a,折合2.3万Nm3/h;计算周期15年,其中建设期1年,生产期14年;项目基准收益率为11%;税前LNG价格为3.2元/ Nm3、富氢气0.2元/Nm3;原辅材料中水进项税率为13%,其余进项税为17%;产品增值税率为13%,并附加7%的城市维护建设税和3.5%的教育费附加税;税后静态投资回收期为6.02年(税后),5.05年(税前)。
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附加效益1、未采用该技术前经济收益 未采用该技术前,焦炉气作为炼焦副产气,一般有两种去处,一是燃烧放空,经济收益基本为零,且有大量的碳排放,按焦炉气年排放量18400万Nm3计算,CO2排放量为28.17万t。另一种去处为外供作为火力发电原料,一般1Nm3焦炉气发电量为1-1.5 kW•h,我国的火力上网电价为0.4-0.5元/ kW•h,在此取1Nm3焦炉气发电量为1.3 kW•h,上网电价0.45元,则焦炉气发电的年销售额为10764万元。 2、采用该技术后经济收益 按焦炉气年排放量18400万Nm3计算,相较于直接燃烧放空处理的焦炉气,该用该技术,项目年回收6344万Nm3天然气,项目CO2减排量为173819t,SO2减排量为5214.6t。除此之外,富氢气、LNG营业收入可达18342.22万元。与焦炉气发电相比,年均营业收入提高近8000万元。
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综合效益焦炉气经甲烷合成制LNG技术,利用工业废气生产清洁能源,减少温室效应甲烷气体的排放,保护环境。以已建成的焦炉气利用规模18400万Nm3/a的曲靖云投焦炉气制LNG项目为例。年回收6344万Nm3天然气,CO2减排量为173819t,SO2减排量为5214.6t。同时为企业带来显著的经济效益。
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障碍对技术转移影响等级当地基建条件差 当地技术人员培训困难
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提交日期2020/12/30
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技术成熟度技术成熟度: 焦炉气经甲烷合成制LNG在国内已建、在建项目有40多个,已经成为焦炉气直接做燃料外销外的主要利用方案之一,我公司技术市场占有率约40%,市场占有率高。该技术主要包括压缩、脱硫、甲烷合成、深冷等4个工段,其中压缩与脱硫工段均属于成熟技术,市场普及程度高。其中关键技术甲烷合成,我公司在2006初开始研发,2008年1000Nm3/h中试装置验收成功,2013年河南京宝工业示范装置成功开车,是我国首家成功出液的焦炉气制LNG项目。然后进入技术的迅速推广期,在该阶段我公司成功签约了十多家焦炉气制LNG项目EPC(工程总承包),通过这些项目,我们迅速积累经验,不断完善工艺流程及主要设备,系统集成程度高。到目前为止,所有项目都是一次开车成功,都能保证一年一次检修,甚至部分业主两年检修一次,所有产品热值都能达到或者超过设计值。焦炉气合成天然气技术2014年获得河北省科技进步二等奖。
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技术适用性与使用条件该技术主要适用于具有焦炉煤气或类似气氛外排的地区或企业。该技术设计焦炉气利用规模从2万Nm3/h到11万Nm3/h均有应用,可以根据焦炉气气量灵活调整,适用范围广。该技术属于资源回收利用技术,节能环保,提高焦炉气副产品的经济价值,主要配套焦化企业建设。一般能够建设焦化企业的区域所具备的环境、资源、能源条件,能够满足该技术的建设要求。对于企业来说,需要具有一定操作经验的人员进行生产操作以及设备维护。
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技术稳定性从目前使用该项技术的项目建设及运行情况看,除个别装置由于气源不足的原因停产外,所有项目均能稳定运行,都能保证一年一次检修,甚至部分业主两年检修一次。生产过程不受环境影响。第一套使用该技术的生产装置已稳定运行七年。
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技术安全性焦炉气制LNG技术,生产过程中基本无废气、废水排放,废催化剂由催化剂生产企业回收处理。生产过程三废排放均能达到国家的有关规定和标准,无二次污染。上游焦化企业的主营产品生产装置能否正常运行,气源是否充足是关系到装置能否正常运行的关键因素。
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技术转移推广障碍当地基建条件差,当地技术人员培训困难
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知识产权转让该技术具有企业完全自主的知识产权,申请了相关专利20余项。该项成套技术所用催化剂为自主开发,生产工艺为自主设计,设备绝大部分实现国产化。技术转移可在政策允许的范围内采取多种途径实施。