氧化硅发泡隔热材料的绿色生产技术
admin
2022-09-16
氧化硅发泡隔热材料的绿色生产技术
技术编号
GD-030
提供单位
华南理工大学
技术大类
资源能源利用技术
联系人
宿新泰
技术类型
其他资源能源利用技术
电话
13825092895
邮箱
suxintai@scut.edu.cn
适用范围
建筑保温材料,固废资源化利用
推荐单位
广东省科技厅
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技术简要说明以石棉尾矿、硅灰、粉煤灰等含硅固废为主要原料,以微波隧道炉为发泡设备,红外烘干,水为发泡剂,获得A级泡沫保温材料。
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Technical Brief Description
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技术提供方华南理工大学
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技术主要指标信息微波功率≧950 kW,年产量≧20000 m3;产品为A级防火,导热系数≤0.045 W/(m·K),吸水率≤2.5%
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商业应用情况已经在乌鲁木齐益好天成新型节能材料有限公司建成年产4万方的无机A级泡沫保温板生产线,并在2019-2020年生产和销售超过4万方。
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希望在技术转移过程中得到的帮助/支持
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商业应用单位联系人/电话/邮箱
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设备投资应用该技术进行新建工程所必需的主要设备及其他附属设备一次投入的投资金额,或在已有工程进行改造所必需的新增设备及其他附属设备投资。需注明工程规模、技术寿命。 应用本技术进行新建工程投资包括土建工程、设备、安装工程、其他,预计总投资约1000万元,可建成年产2万立方米氧化硅发泡保温材料生产线,并可有效运行10年以上。
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年运行维护费用主要指系统正常运行时单位产品耗费的原材料、水、电等费用,以及耗费的人工费(工资)、设备折旧费、修理费、管理费等维护费用。 本技术工程(按年产2万立方米产品计)系统正常运行时,单位产品耗费的原材料、水、电等费用,以及耗费的人工费、设备折旧费、修理费、管理费等维护费用,每年成本约为600万元。
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投资回收期此处指静态投资回收期(年),是在不考虑资金时间价值的条件下,累计的经济效益等于最初的投资费用所需的时间。请提供测算依据,并注明项目规模和特定计算条件。提供典型案例的实际投资回收期。 本技术工程(按年产2万立方米产品计)预计可实现年收入1000万元,年利润400万元,静态投资回收期为1.25年。 典型案例:乌鲁木齐年产4万立方米氧化硅发泡保温材料工程项目总投资976万元,在2019—2020两年中平均年收入1938万元,年成本1270万元,年利润668万元,静态投资回收期为1.46年。
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附加效益采用该技术后,可以替代传统岩棉保温材料等A级保温材料以及酚醛树脂、聚氨酯、
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综合效益本技术采用石英砂、含硅固废无机硅源作为原料,经微波-红外双辐射发泡-干燥工艺生产SiO2气凝胶,与采用有机硅源作为原料、经常规方法生产SiO2气凝胶的技术相比,每立方米保温材料的附加效益约为300元。核算过程如下: 本技术的产品综合成本约为300元/m3,而市场价值至少为600元/m3,因此综合附加效益为300元/m3。
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障碍对技术转移影响等级0
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提交日期2020/12/25
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技术成熟度本技术目前在新疆乌鲁木齐实现落地转化,工艺路线、设备及系统集成的完善程度达到100%,已建成两条全自动氧化硅发泡保温板生产线,SiO2气凝胶年产量4万立方米;保温材料产品在新疆已经进行市场开发应用,作为新型A级外墙保温材料,受限于产能,目前2021年新疆市场订单已经有8万立方米,展现了良好的市场需求。
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技术适用性与使用条件本技术成果适用于建筑外墙保温领域,产品同时具有优异的隔热和阻燃性能。在该技术使用中,无明显的地域、规模、环境、资源、能源等限制条件。本技术使用来源广泛、价格低廉的无机硅源作为原料,石棉尾矿、黄沙、河沙、风积砂、粉煤灰、硅粉等都可用于生产SiO2气凝胶;微波-红外双辐射发泡-干燥技术具有高效、无污染的明显优势;产品氧化硅发泡保温材料的市场需求量大、应用前景广阔。
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技术稳定性本技术在工程运行过程中能保持长期稳定,对环境、技术参数等干扰的敏感程度低。从本技术在乌鲁木齐的应用与运行情况来看,不同来源的无机硅原料均可生产出合格的氧化硅发泡保温材料。在较大的温差环境中(-20oC—30oC),生产系统各部分均能良好运转。这些特征可有效保证本技术的进一步推广与转移。
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技术安全性说明该技术应用中是否可能发生二次污染、易燃易爆高毒性物质泄露等环境、安全事故的风险,以及是否存在上游资源限制、配套设施不完善、市场接受度不高等系统风险。设备为微波发泡—红外烘干设备,按照规范操作,不存在安全问题。 应用本技术生产SiO2气凝胶的整个过程不产生“三废”,具有高效、绿色、无二次污染的特征。该技术未使用易燃易爆高毒性物质,也不存在这些物质泄漏等环境、安全事故的风险。
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技术转移推广障碍0
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知识产权转让本技术“氧化硅发泡隔热材料的绿色生产技术”已产生的国家发明专利(一种利用石棉尾矿硅镁残渣制备多孔建筑保温材料的方法,202010181995.1;一种石棉尾矿磁选铁精粉和残渣制取硅镁凝胶的方法,202010181424.8)系本技术联系人自主独立研发,产权归华南理工大学所有。 其余专利(一种固相硅凝胶的制备方法,申请号:201310200817.9;一种固相硅凝胶制备泡沫材料的方法,申请号:201310200799.4)系本技术联系人与乌鲁木齐益好天成新型节能材料有限公司联合开发,产权归乌鲁木齐益好天成新型节能材料有限公司所有。 愿意与一带一路国家合作方以合作成立企业,技术转让等多种方式开展合作。