Environmental-friendly Recycling and Thermal Regeneration Technology of Waste Asphalt
admin
2022-09-16
废旧沥青环保循环热再生技术
Environmental-friendly Recycling and Thermal Regeneration Technology of Waste Asphalt
技术编号
CQ-003
提供单位
重庆重交再生资源开发股份有限公司
技术大类
资源能源利用技术
联系人
张瑜
技术类型
能源回收与节约技术
电话
13436055992
邮箱
zhangyu@cqzonjo.com
适用范围
制造业
推荐单位
重庆市科技局
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技术简要说明在环保可持续发展前提下解决废旧沥青混合料高效循环利用问题。原理为将自主研发沥青再生剂掺入废旧沥青中,提高废旧沥青的利用率。 工艺流程:①再生剂均匀分散;②废旧沥青混合料和新集料搅拌;③掺入再生剂,搅拌后的沥青混合料可以直接在新建、改扩建工程中使用。 技术特点:①施工工艺简单;②生态环保;③老化沥青激发效率高;④拌和温度降低。 关键设备:高压泵、再生剂添加罐、搅拌缸和再生剂生产设备。
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技术提供方重庆重交再生资源开发股份有限公司
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技术主要指标信息自主研发的再生剂的废旧沥青激发率为50%
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商业应用情况0
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希望在技术转移过程中得到的帮助/支持
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商业应用单位联系人/电话/邮箱
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设备投资本技术受再生方式的影响其所需设备也不一致,考虑到长期可持续发展和产业链连续性的因素,投资估算部分均以厂拌热再生为例。年产10万吨的沥青混合料拌合站初始投入设备费用为550万元,包括普通沥青混合料需要的拌和设备和与之相配套使用的再生剂生产设备。
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年运行维护费用本系统正常运行时所需的原材料分别为:自主研发再生剂8000元/吨,掺量为废旧沥青的4%,废旧沥青混合料中沥青的掺量为5%,废旧沥青混合料40元/吨,在搅拌缸中废旧沥青混合料的掺量为普通沥青混合料的35%,选定沥青混合料的结构类型为AC-13,AC-13的普通沥青混合料价格为350元/吨。其他水、电等费用,以及耗费的人工费(工资)、设备折旧费、修理费、管理费等维护费用可以一起折算至单位生产费用中,通过大概估算可知,水电费以及耗费的人工费(工资)、设备折旧费、修理费、管理费等维护费用一起折算为50元/吨。
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投资回收期再生沥青混合料的单价为320元/吨,根据运行维护费用可以计算投资回收期。静态投资回收期即为累计投资项目经营净现金流量抵偿原始总投资所需要的全部时间。本技术每生产一吨再生沥青混合料可盈利(320-(350*0.65+40*0.35)-8000*0.3*0.04*0.05-50)=22.9元/吨,考虑到由于设备维修时间以及业务量的不饱满等因素,取拌和站设备的工作效率为0.7,则相应的投资回收期即为(5500000/(22.9*100000*0.7))=3.4年。
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附加效益采用该技术的附加效益主要为增加单位产品的利润,每吨再生沥青混合料较同规格型号原生沥青混合料综合成本降低约20-45元/吨,单位产品利润提高10%-20%。
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综合效益本项目以燃油使用量减少量作为关键环境效益指标,与普通废旧沥青热再生技术相比,本公司提供的技术中,由于再生剂的掺入能降低其拌和温度,相较于普通沥青混合料拌和温度,可以减少燃油使用量20%-30%,而且沥青拌和温度下降后,“沥青烟”的排放量也大幅降低。二者一起推算可知,二氧化碳排放减少46%,一氧化碳减少约2/3,二氧化硫减少40%,氧化氮类气体减少60%。
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障碍对技术转移影响等级0
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提交日期2020/12/18
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技术成熟度市场普及程度:废旧沥青循环热再生技术在市场上已经比较成熟,尤其在国家环境保护和资源化利用的倡导下,我国目前新建和改扩建道路使用再生沥青混合料的比例也越来越高,最高可以做到整条道路都使用再生沥青混合料,且现在的再生沥青混合料性能与普通沥青混合料性能相差不大,某些性能如高温性能还优于普通沥青混合料。 工艺路线:①旧料收集和再生剂准备;②废旧沥青混合料搅拌再生;③再生沥青混合料使用。 设备及系统集成的完善程度:本技术所需设备和系统集成度比较高,可以直接在拌合站和废旧路面所在位置就地直接进行环保循环热再生利用。
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技术适用性与使用条件使用的特定条件限定:本技术适用于任意类型的废旧沥青混合料再生,可进行厂拌热再生和就地热再生。 与上下游技术链条的匹配关系:本技术的上游技术链条是配套的设备,生产设备的市场非常成熟且厂家众多,本技术对设备的具体规格没有限制。 地域、规模、环境、资源等因素的限制条件:本技术在地域、规模和资源方面均没有限制,都能达到相应的效果。
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技术稳定性本技术在运行过程中能够保持较高的稳定性,对技术参数的敏感性较低,对外界环境的敏感度也较低,再生剂的掺量和废旧沥青混合料的掺量都可以在一定范围内变化。
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技术安全性本技术具备较高的安全性,无毒环保,在应用过程中不存在任何二次污染和安全事故风险,也不属于易燃易爆物质;相应的配套设施完善成熟,市场接受度非常高,受上游资源限制较小。
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技术转移推广障碍0
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知识产权转让此技术由本公司和重庆交通大学共同研发和发展,取得的专利有:一种废旧沥青热循环再生利用再生剂及其制备方法(ZL201210325878.3),2019年重庆交通大学将此专利权全部让予本公司,