LTAG劣质催柴生产高辛烷值汽油及芳烃原料成套技术
admin
2022-09-16
LTAG劣质催柴生产高辛烷值汽油及芳烃原料成套技术
技术编号
BJ-144
提供单位
中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
技术大类
其他技术
联系人
张哲民
技术类型
其他技术
电话
13801369458
邮箱
zhangzhemin.ripp@sinopec.com
适用范围
属于石油炼制、石油化工行业催化柴油转化
推荐单位
中国石油和化学工业联合会
-
技术简要说明LTAG技术通过LCO定向加氢控制技术在低氢耗下实现多环芳烃定向加氢饱和和单环芳烃选择性的最大化,进而通过加氢LCO催化裂化转化区或单独反应器同时优化匹配催化裂化工艺参数和专用催化剂,突破氢化单环芳烃开环裂化反应和氢转移反应的热力学限制,实现了催化裂化加氢LCO最大化生产高辛烷值汽油或轻质芳烃。
-
Technical Brief Description
-
技术提供方中国石化石油化工科学研究院
-
技术主要指标信息加氢LCO一次通过转化率(>70%)高、汽油选择性(~80%)高、氢耗(1.0%~2.5%)低且汽油烯烃低,辛烷值高。
-
商业应用情况已在石家庄炼化30万吨/年、齐鲁石化40万吨/年、济南炼化80万吨/年、扬子石化80万吨/年等28套催化裂化装置顺利实施,催化裂化轻循环油加工能力近1000万吨/年,占据了中国轻循环油转化加工能力60%以上的市场份额。
-
希望在技术转移过程中得到的帮助/支持
-
商业应用单位联系人/电话/邮箱
-
设备投资催化裂化装置配置专有HLCO反应区或者配置副提升管加工加氢LCO40-80万吨/年,设备投资200-400万元人民币,单独建设一套HLCO催化裂化装置设备投资45000万元人民币。
-
年运行维护费用与常规催化裂化装置同时进行,无增加费用。
-
投资回收期催化裂化装置配置专有HLCO反应区或者副提升管,投资费用低,投入即产出,可视为零投资回收期。如果新建一套100万吨/年催化裂化装置采用LTAG技术专门加工HLCO,其投资回收期同相同规模蜡油催化裂化装置。
-
附加效益不涉及附加效益。
-
综合效益与加氢精制生产柴油相比,LTAG技术加工催化裂化轻循环油的吨油利润达超过400余元/吨,LTAG技术经济效益显著。LTAG技术在低氢耗下将劣质催化柴油转化为高辛烷值汽油,不仅解决了汽柴油质量升级过程中高稠环芳烃含量、低十六烷值劣质催化柴油的出路问题,而且大幅度提高了高辛烷值清洁汽油组分产量;助力炼化企业产品结构调整和汽柴油质量升级,已成为炼厂国VI汽柴油质量升级的关键技术。
-
障碍对技术转移影响等级0
-
提交日期2020/12/29
-
技术成熟度LTAG技术成熟度高,已在28套催化裂化装置顺利实施,催化裂化轻循环油加工能力近1000万吨/年,占据了中国轻循环油转化加工能力60%以上的市场份额。
-
技术适用性与使用条件LTAG技术以较低的氢耗,不仅首次解决了炼油企业催化裂化轻循环油的出路问题,同时也解决了高辛烷值汽油严重短缺的问题。该技术适用于新建炼厂规划、已有炼厂转型发展或升级改造,本技术可以在不同的原油供给、产品市场、占地面积、投资强度、环保政策等因素下灵活调整催化裂化加工方案,在满足各项约束条件下开展工程实施,该技术具有良好的适用性。
-
技术稳定性LTAG技术可以根据具体情况灵活调整催化裂化轻循环油加工流向和装置结构配置,在实施过程中通过加氢单元与催化裂化单元的匹配操作来保障催化裂化轻循环油的高效转化,装置运行平稳,生产效果稳定。
-
技术安全性LTAG技术是经过市场检验的成熟可靠、绿色环保的单元装置技术,采取有效措施避免二次污染的发生,生产过程中无易燃易爆高毒性物质,经受过国内城市型炼厂的考验,已在国内市场广泛应用。
-
技术转移推广障碍0
-
知识产权转让LTAG技术已申请并授权中国专利10余件,申请并授权欧洲专利2件,其相关知识产权均归属中国石油化工股份有限公司、中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院共同所有,可对外技术转让。