FCBR Sewage Treatment Technology with High-Efficiency
admin
2022-09-16
FCBR高效污水处理技术
FCBR Sewage Treatment Technology with High-Efficiency
技术编号
BJ-100
提供单位
中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
技术大类
污染控制技术
联系人
张哲民
技术类型
水污染物控制技术
电话
13801369458
邮箱
zhangzhemin.ripp@sinopec.com
适用范围
石油石化等工业污水和市政污水处理
推荐单位
中国石油和化学工业联合会
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技术简要说明为开发处理效果好、效率高、抗冲击、设备占地小的新型生化处理技术,利用载体设计和组合、反应器设计、“气-水-固”全混流分布等大幅提高反应器中的微生物浓度。主体工艺和设备采用“生化反应器(包含缺氧区A和好氧区O)+沉淀池”。FCBR技术的COD处理负荷较常规生化技术提高一倍,对氨氮的去除效率稳定大于98%,抗水质冲击能力强;装置采用内嵌式一体化设计,占地面积较同规模常规污水生化处理设施缩减60%。
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技术提供方中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
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技术主要指标信息出水COD≤100 mg/L;NH3-N≤10 mg/L;总氮 ≤30 mg/L;石油类≤5mg/L。
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商业应用情况2017年7月起,100m3/hFCBR装置应用于中国石化中科(广东)炼化有限公司东兴生产区高浓度污水处理系统提标扩能改造项目。因生化单元出水水质改善,降低了后续高级氧化单元的运行负担,污水综合处理成本下降,年节支35.1万元;FCBR装置的臭气集中收集,节省了常规池体构筑物的后续加盖投资和维护费用,仅节省的加盖工程费用估算约163万元。
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希望在技术转移过程中得到的帮助/支持
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商业应用单位联系人/电话/邮箱
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设备投资建设处理量100 m3/h的FCBR装置的一次性投资额约2000万元(人民币),主体装置为常压装置,无设计使用年限。
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年运行维护费用以某炼厂高盐污水处理系统100 m3/h FCBR装置标定结果为依据,吨水处理费用:电费0.26元;非净化风0.74元;载体消耗0.50元;设备折旧费200万元/年;修理费50万元/年;人工费35万元/年。
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投资回收期以某企业高盐污水处理系统100 m3/h FCBR装置为例,年节支为35.1万元,节省加盖费用163万元。此外,该工程实施后每年消纳油罐暂存污水4~6万吨,避免外委处理,节省费用768.5万元/年,根据FCBR装置投资2000万元计算,投资回收期为2.3年。
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附加效益0
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综合效益以某炼厂高盐污水处理系统100 m3/h FCBR装置为例: 直接经济效益: FCBR技术实施后,因生化单元出水水质改善,降低了后续高级氧化单元的运行负担,使污水综合处理成本下降了0.83元/ m3。以高盐污水处理系统年均处理总水量423000 m3计算,年节支35.1万元;FCBR装置的臭气集中收集,节省了常规池体构筑物的后续加盖投资和维护费用,仅节省的加盖工程费用估算约163万元。 环境和社会效益: 每年可减少COD排放量80 t左右,氨氮排放量8 t以上,臭气集中收集无扩散,具有显著的环境效益。与常规技术相比,FCBR装置整洁美观,操作环境无异味,在政府和周边居民中树立了良好的社会形象。此外,FCBR装置占地小,节约的建设用地价值难以估量。
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障碍对技术转移影响等级0
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提交日期2020/12/28
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技术成熟度成熟度高。生化处理技术因处理量大、处理成本低等特点是污水处理的核心部分,被污水处理行业广泛接受,FCBR技术的基础原理仍基于生化处理技术,具有成熟的理论支撑。FCBR工艺路线、工程设计,以及新型载体、流态化反应器等核心部件设备经过9年的研究和改进,实际工业应用效果通过了工业化长周期连续运行验证,可以证明FCBR工艺技术的成熟性和完善性。
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技术适用性与使用条件FCBR技术普遍适用于可生化处理的工业和市政污水,特别适用于用地紧张的企业,在石化工业中,需应用在除油单元后端,无其他特殊限制条件。可根据地域、规模等具体要求进行详细工业设计。
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技术稳定性FCBR装置已连续稳定运行3年以上,运行平稳,对来水水质波动具备缓冲能力,但处理效果会受到生物毒性组分的影响。
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技术安全性FCBR装置一体化建设,废气集中收集,无异味散发;明管设计可避免泄露对土壤和地下水的污染,因此无二次污染隐患。装置主体采用涂层、牺牲阳极等防腐方法,消除环保和安全隐患。作为污水生化处理技术的一种,FCBR技术不存在市场接受度不高等系统风险。
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技术转移推广障碍0
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知识产权转让石油化工科学研究院拥有技术全部知识产权和独立运作权,技术完全国产化。