Metallurgical Slag Crushing Equipment and Comprehensive Recycling Technology
admin
2022-09-16
冶金渣细碎设备及其综合回收利用技术
Metallurgical Slag Crushing Equipment and Comprehensive Recycling Technology
技术编号
BJ-078
提供单位
矿冶科技集团有限公司
技术大类
污染控制技术
联系人
陈帮
技术类型
固体废物控制技术
电话
13911459186
邮箱
zhang_feng2015@126.com
适用范围
钢渣、铜渣类工业固体废物的综合回收再利用
推荐单位
中国有色金属工业协会
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技术简要说明利用“柔性传动技术”,解决了冶金渣综合回收再利用中细碎流程中难以避免的“过铁”技术难题;利用高频振动技术,解决了渣与金的解离问题,使尾渣的粒度在-10mm以下,大幅提高了尾渣再利用的途径与应用范围。
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技术提供方矿冶科技集团有限公司
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技术主要指标信息1200型惯性圆锥破碎机入料粒度在-80mm以内,安装功率185KW。
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商业应用情况该技术成果已在国内知名的大型钢铁企业得到了推广应用,以GYP900惯性圆锥破碎机为关键细碎设备的冶金渣生产线已完成了27台/套;以GYP1200惯性圆锥破碎机为核心细碎设备的冶金渣生产线已推广应用35台/套。
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希望在技术转移过程中得到的帮助/支持
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商业应用单位联系人/电话/邮箱
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设备投资年处理能力在100Mt/a的设备投资(含主体设备及辅助设备)600万元,基建投资估算在1200万元,整条生产线投资约2000万元。
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年运行维护费用系统正常运行时,所需原材料主要是耐磨性衬板的消耗。处理钢渣时的耐磨件成本在0.4~0.5元/t;电费约0.15~0.2元/t;整条生产线人工费约14~15元/t,设备折旧费0.5~0.6元/t;修理费、管理费1.8~2.0元/t,生产成本16.85元/t~18.3元/t,年生产成本约1685万元~1830万元。
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投资回收期年处理能力在100Mt/a的设备投资(含主体设备及辅助设备)600万元,基建投资估算在1200万元,整条生产线投资约2000万元,每月可创造经济效益350万/月,投资回收期约0.5年。
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附加效益以惯性圆锥破碎机为核心设备的“冶金渣细碎设备及其综合回收利用技术”,通过“两段开路”的破碎流程可将钢渣破碎至P90在-10mm,大幅提高了尾渣作为炼钢、水泥工业的添加物,10mm的尾渣的回收单价为20元/t~30元/t,一条年处理能力在100Mt/a的钢渣回收线可回收90Mt的尾渣,尾渣的附加效益约1800万元~2700万元。
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综合效益通过以惯性圆锥破碎机为关键设备的综合回收利用,可以使其中的磁性铁的回收率达到98%以上;另一方面,由于尾渣中含有CaO和SiO2,可以作为水泥的添加材料,减少水泥原料的用量。处理1t钢渣可以回收约0.1t的磁性铁以及0.9t的尾渣,那么一条100Mt/a的钢渣综合回收站可以回收10Mt/a的磁性铁,该项资源的回收价格在400元~500元/t,仅磁性铁一项可以创造4000万~5000万的经济收入;除了生产磁性铁外,还可以生产90Mt/a的尾渣,回收单价在20元/t~30元/t,可以产生1800万~2700万元的收入。直接经济效益达到6000万~8000万。
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障碍对技术转移影响等级当地居民对技术的接受程度低;当地基建条件差
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提交日期2020/12/29
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技术成熟度该技术团队从1993年开始研究该技术,在产品大型化、系列化的研究过程中,对产品的主要技术性能进行了多次的优化与改进,具有较高的技术成熟度。
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技术适用性与使用条件和常规细碎破碎设备相同,待碎物料的含水率不得超过10%;入料粒度需控制在标定入料粒度的20%以内,使用过程中无其他特定要求。
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技术稳定性以惯性圆锥破碎机为关键设备的“冶金渣细碎设备及其综合回收利用技术”,采用减振系统将破碎系统与基础隔离,因此降低了对设备基础的要求。设备的破碎过程是在设备内部完成,破碎腔形成了完美的封闭式空间,除了少部分粉尘在入料口处溢出,基本无粉尘向周边环境排放。破碎站工作过程中的噪声控制在65分贝以下。
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技术安全性通过“冶金渣细碎设备及其综合回收利用技术”,可以实现钢渣类工业固废物料的“零排放”,其产出品为磁选铁和尾渣,都实现了再利用过程,因此无二次污染的技术风险和环境风险。惯性圆锥破碎机可与任何破碎系统实现完美结合,不存在无法匹配的情况。
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技术转移推广障碍当地基建条件差,当地居民对该技术的接受程度低
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知识产权转让该项技术为申请单位独创的技术,因技术保密需要,暂未申请相关知识产权,不涉及知识产权转让纠纷。