Flue Gas Denitration Technology with Variable Temperature and Heat Recycling
admin
2022-09-15
一种变温热量回收式烟气脱硝技术
Flue Gas Denitration Technology with Variable Temperature and Heat Recycling
技术编号
BJ-039
提供单位
北京中航天业科技有限公司
技术大类
生态环境保护技术
联系人
孙丽
技术类型
大气生态环境改善技术
电话
18643400904
邮箱
251572607@qq.com
适用范围
氮氧化物污染治理的重点行业工业窑炉等
推荐单位
中关村一带一路产业促进会
- 技术简要说明一种变温热量回收式烟气脱硝技术由热风炉,混风室,SCR反应器,三部分主要构件构成,热风炉主要作用:加热配风;混风室主要作用:使加热后的烟气与原烟气混合,使得引出烟气温度稳定在目标催化剂的最佳使用温度,SCR反应器主要作用:混合后烟气经催化剂在反应器内进行反应,达到烟气脱硝;
- 技术提供方北京中航天业科技有限公司
- 技术主要指标信息脱硝效率不小于90%,且NOx排放浓度不高于50mg/m3
- 商业应用情况2019年我公司与海城市海英高级耐火材料有限公司签订了《海城市海英高级耐火材料有限公司脱硫脱硝项目》合同。该工程应用变温热量回收式烟气脱硝技术。系统实现脱硝后NOx排放浓度不高于50mg/m3。满足国家最新的环保要求,建设工程造价低,运行费用省,脱硝效果好,解决了各种工况下催化剂温度匹配问题;维护简单方便;由于业主使用我方的新技术,为业主每小时脱硝电耗节省500KW;每年节省费用约200万元。目前该技术已在两个项目上得以成功应用,同时还有三个项目在建。
- 希望在技术转移过程中得到的帮助/支持
- 商业应用单位联系人/电话/邮箱
- 设备投资《海城市海英高级耐火材料有限公司脱硫脱硝项目》中高纯窑脱硝工程投资金额500万元;此项目原始工艺参数:烟气量90000 m3/h(一台窑工况风量(150℃));NOx含量6000 mg/Nm3(实测氧);此项目新增主要设备有换热器一台、130万大卡的热风炉一台、300万大卡的热风炉一台、AYX-2N08D配风风机一台、其他小泵、还有现场制作的SCR反应器以及其他配套的辅助设备;
- 年运行维护费用单位产品(高纯镁砂)耗费:原材料1(氨水):18元/吨砂;原材料2(氢氧化钠):3.3元/吨砂;水:1.05元/吨砂;电:12元/吨砂;天然气:39.5元/吨砂;人工工资:1.3元/吨砂;设备折旧费:7.8元/吨砂;修理费:1.2元/吨砂;管理费:2.5元/吨砂。总运行费用:86.65元/吨砂。年总运行费用单窑炉700万元。
- 投资回收期环保治理项目若不达标,企业面临关停风险。能够保证企业稳定达标运行,企业每天的利润收益很高。以2020年12月份数据做参考,企业每吨镁砂因环保达标价格上涨,每吨砂上涨约1000元,一台窑炉一天产量220t,一年产生的收益8000万左右。较设备投资比较的话,一个月左右的时间就可以收回环保投入。
- 附加效益主要是社会效益较大,能够长期稳定达标排放,年二氧化硫减排量约400t,年氮氧化物减排量约2000t。能够给周边居民提供相对良好的空气环境,造福社会。
- 综合效益本技术相较传统的烟气脱硝装置,能使自进气管道引入的不同温度的烟气经混合处理后稳定在目标催化剂的最佳使用温度,从而得到高效稳定的脱硝效果,提高了对不同温度烟气的脱硝效率。 整个过程有一次冷烟气与热烟气的换热,充分保证烟气的热量减少损失,尽量回收。热风炉可以使用各种介质作为热源,比如天然气、液化石油气、煤炭、工业产生的高热量废气(包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气等)、酒精、沼气等,能耗节省约20%。 2019年初至今,已销售出8套该装置,销售合同额总计4000万元左右;本技术是利用催化剂催化,自目标工艺出来的烟气与燃烧器加热后高温烟气混合后温度在320~380℃,引出进入SCR反应器,反应器内采用常温催化剂。使烟气中的NOx 与氨气供应系统注入的氨气混合后发生还原反应,生成氮气和水,处理后的烟气进过换热器降温后进入脱硫系统。通过SCR反应从而降低NOx 的排放量,减少烟气对环境的污染。本技术成果应用后,有望解决温度限制下的脱硝难题,此装置可以面对各种窑炉,电厂等,效果满足国家排放要求中氮氧化物的治理水平,改善工厂附近空气质量和居民的生活质量,提升人民的安全感,其社会效益是不可用数字来估量的
- 障碍对技术转移影响等级当地居民的经济承受能力低 当地居民对该技术的接受程度低 当地政府支持力度不足 当地技术人员培训困难
- 提交日期2020/12/18
- 技术成熟度技术成熟度高,此技术已经应用于多个工程项目,且运行效果稳定达标,此技术已有一套完整成熟的工艺路线:自目标工艺排出的温度较低的待处理烟气,先经过换热器的预热,将烟气温度升高,然后经过进气管道送入混风室,在混风室内与来自热风炉的高温烟气混合,通过热风炉自身的控制,从而确保自混风室出气口引出的烟气温度稳定在目标催化剂的最佳使用温度,并在供气管道内与来自氨气供应系统的氨气混合,使得烟气中的NOx与氨气混合后进入SCR反应器,在SCR反应器内目标催化剂的作用下,发生还原反应,去除烟气中含有的氮氧化物,生成氮气和水,自SCR反应器净化后排出的气流,进入换热器,之后通过引风机提供的动力,经过烟囱排放,从而实现对烟气的净化处理,减少烟气对环境的污染。
- 技术适用性与使用条件此技术配自动化控制,项目建设工期3个月左右,在项目调试期会对操作人员进性培训,有固定的操作手册,使用维护方便。
- 技术稳定性技术成果在运行中根据实时监测的数据显示,技术指标能够稳定达标,此项指标主要受除尘器入口烟气含氮量影响,此项技术主要设备均国标材质,有保修期保证其耐用性,其中催化剂为消耗材料,需要定期更换。
- 技术安全性本技术不但不会产生二次污染,还可以将工业产生的高热量废气作为热风炉的多原料热源,将能源回收再利用,节约资源,减少浪费;同时此技术的包容度比较高,适应性好,可以用于改造项目新建项目均可,场地占地面积小,改造成本低。
- 技术转移推广障碍当地政府政策支持力度不足(如:关税、补贴等),当地居民对该技术的接受程度低,当地居民的经济承受能力低,当地技术人员培训困难
- 知识产权转让具有国内自主知识产权,技术拥有方为企业(北京中航天业科技有限公司)